双螺杆挤出机有低速和高速两种模式，前者主要用于型材挤出，而后者用于特种聚合物加工操作。我们在使用的时候可能会出现一些问题，其中比较常见的就是真空冒料。那么为什么会出现这样的问题，该如何进行解决呢？小编接下来就给大家简单介绍下。

    双螺杆挤出机出现真空冒料的原因：

    1、机头温度偏低，机头压力偏大。

    2、料熔指太低，流动不畅。

    3、螺杆组合有问题。排气口前建压不够。

    4、下料太快。

    5、料中有大量低沸点的物质，比如水份含量多。

    6、温度设定不合理，料到排气口还没有塑化。

    7、筛网堵塞较多，造成机头压力上升。

    双螺杆挤出机真空冒料的解决办法：

    对于以上的原因，可以从设备上进行调整，比如说：将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。或者用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。还有调整螺杆来解决问题。

    从工艺层面上来说可以把挤出的整体温度可降低些，前段稍微高点，后段稍微低点。

    具体如何处理，客户可以跟进实际情况采取适当的方法去解决，使用一段时间后，就会了解双螺杆挤出机和双螺杆颗粒机的正确操作。

    相关的介绍就先到这里，希望对大家有所帮助。想要了解更多关于这方面的知识，请继续关注我们！